Дипломная работа: Реконструкция пункта послеуборочной обработки зерна

Дипломная работа: Реконструкция пункта послеуборочной обработки зерна

Содержание

1. Производственно-техническая характеристика

1.1 Общие сведения о хозяйстве

1.2 Природно-климатические условия

1.3 Основные показатели производственной деятельности

1.4 Материально-техническая база и её использование

1.5 Состояние послеуборочной обработки в хозяйстве и обоснование выбора темы проекта

2. Опыт реконструкции ЗОСП в хозяйствах Нечернозёмной зоны России, совершенствование технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна

2.1 Опыт реконструкции ЗОСП

2.1.1 Выбор машин для комплектования линий послеуборочной обработки семян зерновых

2.1.2 Устройство для приёма вороха с аэрожелобами

2.1.3 Отделения приёма, предварительной очистки и временного хранения влажного зернового вороха на базе отделений вентилируемых бункеров ОБВ-160

2.1.4 Отделение сушки высоковлажных семян (типовой проект 812-1-7186)

2.1.5 Отделение очистки семян зерновых с зерноочистительными машинами К-547

2.1.6 Пункт послеуборочной обработки и хранения семян зерновых

производительностью 500 т за сезон

2.1.7 Пункт послеуборочной обработки и хранения семян зерновых и трав, производительностью 1000 т за сезон

2.1.8 Пункты послеуборочной обработки семян зерновых на базе сушилки М-819

2.1.9 Сушилка высоковлажных семян

2.1.10 Сушилка зерновая карусельная

2.1.11 Сушилка конвейерная высоковлажных семян

2.1.12 Колонковые сушилки

3. Разработка технологии послеуборочной обработки зерна в СХПК "Племколхоз "Пригородный", расчёт и подбор оборудования

3.1 Зерно как объект обработки

3.1.1 Свойства семян и семенной массы

3.1.2 Жизнедеятельность микроорганизмов, насекомых и клещей

3.1.3 Показатели качества семян

3.2 Расчёт и подбор машин и оборудования

3.2.1 Расчёт валового сбора зерна и необходимой пропускной способности ЗОСП

3.2.2 Расчёт потребной производительности машин и оборудования

3.2.3 Выбор машин и вспомогательного оборудования в состав проектируемой технологической линии

3.2.4 Технические характеристики машин и оборудования, рекомендуемых в состав реконструируемого ЗОСП

3.3 Технологический процесс послеуборочной обработки зерна на реконструированном ЗОСП

3.4 Организация работы на ЗОСП

4. Конструктивная разработка

4.1 Обзор конструкций машин для первичной очистки зерна

4.2 Устройство и рабочий процесс проектируемой машины

4.3 Расчёт конструктивных параметров

5. Безопасность жизнедеятельности при послеуборочной обработке зерна

в СХПК"Племколхоз "Пригородный"

5.1 Анализ производственного травматизма и состояния охраны труда

в СХПК"Племколхоз "Пригородный"

5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов при

послеуборочной обработке зерна на ЗОСП

5.3 Анализ опасных зон

5.4 Возможные последствия влияния ОВПФ

5.5 Сертификат мер безопасности

6. Охрана природы

7. Экономическое обоснование

Введение

Производство зерна в сельском хозяйстве завершается послеуборочной обработкой, заключающейся в его очистке и сушке.

Послеуборочная обработка – один из наиболее трудоёмких процессов производства зерна. Поэтому перед работниками сельского хозяйства поставлена задача так организовать поточную обработку зерновой части урожая, чтобы резко повысить производительность труда при выполнении этих работ.

В колхозах и совхозах всё большее распространение получает поточный метод послеуборочной обработки зерна, осуществляемый на механизированных зерноочистительных и зерноочистительно-сушильных пунктах, агрегатах и комплексах.

Пункты для послеуборочной обработки зерна представляют собой индустриальные предприятия нового типа в сельском хозяйстве. В состав их входит зерноочистительное, сушильное, погрузочно-разгрузочное, транспортное и другое оборудование для выполнения всех операций, связанных с очисткой, сортированием, сушкой и хранением зерна.

Кроме пунктов, в сельском хозяйстве используются зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы с оборудованием производительностью 5,10,20 и 40 т/ч.

Поточный метод послеуборочной обработки зерна определяет основное направление в конструировании зерноочистительных машин.

Проведённый анализ материально-технической базы послеуборочной обработки семенного зерна в хозяйствах Вологодской области показал, что она создавалась нерационально. Основной упор в хозяйствах был взят на увеличение производительности сушилок. Однако, вследствие недостаточной производительности приёма и предварительной очистки вороха, а также окончательной очистки семян увеличение производительности пунктов в целом не происходило.

Про строительстве пунктов редко применяли типовые строительные решения, практически не использовали ряд необходимой серийной техники, в частности, выпускаемые промышленностью вентилируемые бункера.

Учитывая, что в настоящее время основное увеличение производительности зерноочистительно-сушильных пунктов в хозяйствах должно идти путём их реконструкции и модернизации, в настоящем дипломном проекте представлено проектное решение отдельного пункта, использование которого может способствовать решению поставленной задачи.

1. Производственно-техническая характеристика

1.1 Общие сведения о хозяйстве

СХПК "Племколхоз "Пригородный" был создан в 1998 году путём преобразования из ТОО "Пригородное", которое в свою очередь было преобразовано в 1994 году из созданного в 1968 году совхоза "Красное знамя".

Данное хозяйство расположено в центральной части Вологодского района. Центральная усадьба – посёлок Непотягово. Он находится на удалении 9,4 км от областного центра и железнодорожной станции г.Вологда. Пункты сдачи сельскохозяйственной продукции находятся в городе Вологда, здесь же осуществляется и получение грузов.

Связь с районным и областным центром осуществляется по автодороге Перьево – Вологда. Внутрихозяйственные дороги находятся в

удовлетворительном состоянии.

СХПК "Племколхоз "Пригородный" – хозяйство молочно-мясного производственного направления с развитым овощеводством.

В хозяйстве принята цеховая структура управления. Существуют и тесно взаимодействуют два цеха: растениеводства и животноводства. Оба цеха разделены на производственные участки-бригады, за каждым из которых закреплены земля и необходимые средства производства.

1.2 Природно-климатические условия

Хозяйство расположено на территории со сложным рельефом: долины рек Шограш, Содимы, Емы и многочисленных ручьёв. По почвенно-геоботаническому районированию относится к подзоне средней тайги. Лесные массивы неоднородны, с преобладанием ели и берёзы; в подлеске – рябина, черёмуха и др.Почвенный покров хозяйства сложный. Сельхозугодия расположены, в основном, на дерново-подзолистых, дерново-глеевых, болотно-подзолистых, болотных и пойменных почвах. Основные параметры природно-климатических условий отражены в табл.1.1.

Таблица 1.1 Природно–климатические условия

Урожай биомасы для хозяйства при стандартной влажности составит : зерновых 42ц/га ;картофеля 273 ц/га ;многолетних трав на сено 85 ц/га.

В хозяйстве имеются возможности для получения высоких урожаев основных сельскохозяйственных культур ,в частности зерновых.

1.3 Основные показатели производственной деятельности

Данные по составу и структуре землепользования приведены в табл. 1.2.

Таблица 1.2 Состав и структура землепользования хозяйства

Из анализа данных таблицы 1.2 видно, что состав и структура землепользования хозяйства за последние три года значительно не изменялись.

Таблица 1.3 Состав и структура посевных площадей в хозяйстве

По данным таблицы 1.3 видно ,что за последние годы произошли увеличения площадей посева зерновых и посадки картофеля ,а так же уменьшение площадей посева однолетних трав.

Таблица 1.4 Урожайность основных сельскохозяйственных культур

Проанализировав данные таблицы 1.4 видим ,что в последние три года урожайность основных сельскохозяйственных культур ,возделываемых в хозяйстве, в целом увеличилась.

Таблица 1.5 Размеры хозяйства

Судя по приведённым в таблице 1.5 данным ,СХПК "Племколхоз

"Пригородный" является крупным хозяйством с постепенно расширяющимся производством.

1.4 Материально-техническая база и её использование

Таблица 1.6 Состав МТП хозяйства

По данным таблицы 1.6 хозяйство для своих масштабов снабжено техникой необходимых марок в достаточном количестве.

Таблица 1.7 Показатели состава и использования МТП хозяйства

Таблица 1.8 Использование зерноуборочных комбайнов в хозяйстве

1.5 Состояние послеуборочной обработки в хозяйстве и обоснование выбора темы проекта

В хозяйстве имеется один зерноочистительно-сушильный пункт, запущенный в эксплуатацию в 1989 году. Пункт работает на базе сушилки жалюзийного типа.

Технологический процесс послеуборочной обработки зерна (изображённый на листе 2), на данном пункте протекает следующим образом. Зерно, доставляемое с поля самосвальным транспортом подаётся в приёмный бункер с аэрожелобами(1), откуда попадает в отделение первичной очистки. Первичная очистка производится на зерноочистительной машине ОВС-25 (2), от которой зерно посредством ленточного транспортёра (3) и нории НПЗ-20 (4) подаётся в сушилку (5).В сушилке зерновая масса разравнивается цепочным транспортёром (6).После сушки до кондиционной влажности зерно посредством ленточных транспортёров (7) и центрального скребкового транспортёра (8) подаётся на отделение вторичной очитски и сортировки. Зерно, попав в норию НПЗ-20 (9), подаётся в накопительный бункер БВ-25 (10) ,из которого определёнными порциями подаётся на первичную очистку в зерноочистительной машине ОВС-25 (11) ,которая делит зерновую массу на фуражные отходы и семенную фракцию. Семенная фракция поступает на сортировальную машину Petkus K-531 Gigant (12) ,от которой отводится две фракции : фуражных отходов ,объединяемых с фуражными отходами от первичной очистки и подаваемых посредством нории НПЗ-10 (13) в накопительный бункер для отходов (14) и отсортированного семенного зерна, которое норией НПЗ-10 (15) подаётся в бункер для семенного зерна (16).

Описанное оборудование морально и физически устарело и находится в крайне изношенном состоянии. В последние годы эксплуатации значительно увеличилось количество текущих ремонтов на линии, что отрицательно влияло на производительность всего пункта и вызывало постоянные перегрузки в работе оборудования и обслуживающего персонала. В связи с этим возникла острая необходимость в реконструкции данного зерноочистительно-сушильного пункта.

2. Опыт реконструкции ЗОСП в хозяйствах Нечернозёмной зоны России, совершенствование технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна

2.1 Опыт реконструкции ЗОСП

2.1.1 Выбор машин для комплектования линий послеуборочной обработки семян зерновых

Для предварительной очистки вороха, в приемном отделении пункта устанавливается из расчета один ворохоочиститель типа ОВС-25 (ЗВС-20) на 500-800 т обрабатываемого вороха за сезон. Большой разброс по произво